Nøkkelpunktene for å oppnå sømløs og forseglet plastsveising med ultralydsveisemaskiner

Kompatibel med plastmaterialer og strukturell design

Prioriter termoplastiske materialer som ABS, PC og PMMA som har sterk kompatibilitet for ultralydsveising, og unngå fleksible materialer som

PE og PP (som krever spesielle prosesser). Strukturelt sett bruker den en "energistyrt ribbe + tetningsspor"-design: Den energistyrte ribben (skarp fremspring)

konsentrerer ultralydenergi for rask smelting, og tetningssporet (ringformet/strimmelformet spor), i kombinasjon med fyllet av smeltet materiale,

danner en fysisk tetningsring som forbedrer lufttettheten.

Kontroller kjerneparametrene for sveising nøyaktig

Energi/tid: Still inn i henhold til plastens tykkelse for å sikre at det smeltede materialet flyter helt uten å overfylle, og unngå hull forårsaket av

ufullstendig smelting eller rester produsert av oversmelting. Trykk: det innledende lave trykket som plasserer arbeidsstykket, trykket i smeltetrinnet fremmer

Materialstrømfyllingstetningsspor, trykkopprettholdende fasespenningsform; Amplitude: gjennom transdusertilpasning, velg høy amplitude, hard plast

myk plast for å velge lav amplitude, slik at energien overføres jevnt til sveiseflaten.

Optimaliser verktøy- og sveiseprosessen

Tilpass høypresisjonsfester for å fikse arbeidsstykket og sørg for at kontaktfeilen på sveiseflaten er mindre enn 0,1 mm. "Forpressing + trinnvis

sveiseprosessen» benyttes. Først elimineres gapet med lav energi, og deretter økes energien gradvis for å oppnå smeltet forsegling. For komplekse buede

overflater, rotasjonssveising med flere stasjoner eller spesialtilpassede profileringssveisehoder brukes for å sikre jevn kraftfordeling på sveiseoverflaten.