01
Ultralydsveisemaskin for sveising og kutting av kobbertråd
kort beskrivelsesdel
Bredt bruksområde: Egnet for tetting av diverse kobberrør, aluminiumsrør og andre metallrør under φ12 mm. Noe utstyr, som Das Technologys ultralyd-kobberrørs-haleforseglingsmaskin, kan forsegle og skjære kobber- og aluminiumsrør med en diameter på mindre enn 15 mm og en veggtykkelse på mindre enn 1,3 mm³.
Enkel betjening: praktisk manuell betjening, høy grad av utstyrsautomatisering, god sveisekonsistens, noe utstyr har også automatisk alarmfunksjon for defekte sveiseprodukter, og manuell frekvensjustering er eliminert38.
Sikkerhet og helse: Det er ingen åpen flamme, røyk eller lukt under skjæring og sveising, og ingen negative effekter på operatørene8.
arbeidsprinsipper
De høyfrekvente ultralydvibrasjonsbølgene overføres til overflaten av metallrøret. Under trykk gnides metalloverflatene mot hverandre for å danne en sammensmelting mellom de molekylære lagene, og dermed oppnå forsegling. I denne prosessen omdannes energien fra ultralydvibrasjonen til friksjonsenergi og overføres til metalloverflaten. Mens friksjon genererer varme, påføres trykk for å aktivere og smelte metallstrukturmolekylene fullstendig.
Produktintroduksjon
Ultralydforseglingsmaskinen for kobberrør bruker ultralyd med høyfrekvent vibrasjonsbølgeteknologi for å få overflatene på kobberrøret til å gni mot hverandre under trykk, noe som fremmer sammensmeltingen av molekylære lag for å oppnå forsegling.
Den er effektiv og rask, kan fullføre operasjonen på kort tid og forbedre produksjonseffektiviteten; tetningskvaliteten er pålitelig, styrken er høy, og det er ikke lett å lekke luft eller væske; den er miljøvennlig og energibesparende, krever ikke ekstra sveisematerialer og har lavt energiforbruk. Utstyret har et bredt spekter av bruksområder og kan forsegle kobberrør under φ12mm.
Dette utstyret brukes hovedsakelig i kjøleindustrien, for eksempel for å tette kobberrør i kjøleskap og klimaanlegg; det brukes også innen bilproduksjon, luftfart, elektronisk utstyr, etc. Under drift er det nødvendig å kontrollere utstyret på forhånd, klargjøre rørene og stille inn parametrene på en rimelig måte. Rengjøring, komponentinspeksjon og smøring av vedlikehold bør utføres daglig for å sikre stabil drift av utstyret.
bruksområder
Kjøleindustri: mye brukt i kjøleskap, klimaanlegg, frysere og annet kjøleutstyr, brukes til tetting av kobberrør, aluminiumsrør og andre kjøleledninger for å sikre tetting og ytelsesstabilitet i kjølesystemet, for eksempel sveising av oppblåsbare rørprodukter i tynne rørformede og sfæriske temperatursensorer i klimaanlegg, kjøleskap og kjølekontrollere 245.
Bilproduksjon: Den kan brukes til å forsegle kobber- og aluminiumsrør i bilklimaanlegg, samt til å koble til og forsegle noen metallrør i elektronisk bilutstyr.
Luftfart: Ved produksjon av noe presisjonsutstyr innen luftfartsfeltet krever tetting av metallrør høy tetningskvalitet og sterk pålitelighet. Ultralydforseglingsmaskiner for kobberrør kan oppfylle disse kravene.
Elektronisk utstyr: Ultralydforseglingsmaskiner for kobberrør brukes også til å forsegle varmeavledende kobberrør eller andre metallrør i elektronisk utstyr som datamaskiner og mobiltelefoner.
detaljer vises
Produktparametere
Produktstørrelse | 480 * 120 * 380 mm | Utgangseffekt | 4000W |
vekt | 16 kg | Inngangslufttrykk | 0,2~0,8 MPa |
Fungerende strømforsyning | AC220V 50Hz | amplitude | 1%~100% |
hyppighet | 20 kHz | stemme | Kinesisk/engelsk |
Sporingsnøyaktighet | 0,005 Hz |
|
Maskinvedlikehold
Mekaniske deler: Tilsett regelmessig smøreolje på transmisjonsdelene (som skruer, glideskinner og skyvere) for å sikre jevn bevegelse og redusere slitasje. Sjekk om klemkraften på festet er normal for å sikre at kobberrøret er godt festet under forseglingsprosessen. Hvis festet er slitt, må det skiftes ut i tide. Kontroller boltene på hver mekaniske forbindelsesdel og stram dem til i tide hvis de er løse.
Elektrisk system: Sjekk kretsen for skader og aldring for å forhindre kortslutning og lekkasje. Rengjør koblingsboksen regelmessig for støv for å sikre god varmespredning av elektriske komponenter. Test om kontrollknappene, skjermen osv. fungerer som de skal. Hvis det er noen feil, reparer eller skift den ut i tide.
Ultralydsystem: Hold ultralydgeneratorens arbeidsmiljø tørt og unngå fuktighet. Sjekk generatorens parameterinnstillinger regelmessig for å sikre stabil utgangseffekt og frekvens. Sjekk om forbindelsen mellom transduseren og hornet er fast, og om det er noen unormale forhold som sprekker og slitasje. Hvis det er noen problemer, må du håndtere dem i tide.
Tetting av form: Rengjør metallrester på tetningsformen etter hver bruk for å forhindre at tetningseffekten påvirkes neste gang. Sjekk slitasjen på formen regelmessig. Hvis slitasjen er alvorlig, må den byttes ut i tide for å sikre kvaliteten og tetningen på forseglingen.
Regelmessig inspeksjon: Utfør regelmessige ytelsesinspeksjoner på hele maskinen, for eksempel haleforseglingsstyrke, haleforseglingstid, ultralydintensitet osv., for raskt å identifisere og løse potensielle problemer og sikre at utstyret er i best mulig stand.
Ettersalgsservice
Vi tilbyr ett års garanti på produktene våre og beskytter dine bruksrettigheter fullt ut i garantiperioden. I tillegg, hvis du støter på spørsmål eller tekniske problemer under bruk, vil vårt profesjonelle online tekniske supportteam være tilgjengelig for å svare på spørsmålene dine og gi deg effektive og gjennomtenkte løsninger.